你知道一次性手套后期处理方式吗？

食品级PE手套生产厂家告诉你一次性手套后期处理方式有哪些？

在经过清洗手模、乳胶浸渍、卷边及脱卸的程序后，基本完成了一次性手套的制作。但由于手套材质的原因，还得进行一步才能让其在应用过程中便于穿戴。有很多方法来完成来完成这一步，比如施粉、氯化、使用高分子涂层或采用聚氨酯饰面。

施粉，顾名思义，就是在使用手套时，粉末会吸收掉使用者手上多余的水分，而使其便于穿脱。粉末，生产完成的副产品；在过去，大多数是有粉手摸，所以生产出的手套本身就带有粉末。

施粉

伴随着技术的进步，手套上会先施以食品级的玉米淀粉，再将手套从手摸上由外向内地脱下来。

但有粉手套并不适用于生物科学和化学处理实验室等环境，比如进行化学密封时或在进行伤口闭合处理时，会产生一定的影响。粉末也同样会影响绘画和清漆工艺的效果。所以，生厂商们采取了另外一些方法。

氯化

氯化属于手套的无粉处理方式。厂商先会使用氯气溶液或次氯酸盐溶液清洗手套，接下来对手套进行冲洗，以防止化学溶液和手套发生反应。这种工艺减少了粉末在手套的粘着量，也使手套的质地相对更为柔软。

这种工艺适用于乳胶实验手套时，会减少乳胶中乳胶蛋白的含量，减少（穿戴者）的过敏几率。这种方式也有弊端，会缩短手套的使用生命周期，因为化学溶液破坏了手套的成分。

这种工艺原先是为乳胶手套而开发，随着技术的进步，丁腈无粉手套问世，这种工艺同样适用于丁腈手套。AmmexGloveworks重型橙色丁腈手套就是氯化手套的范例。

一次性塑料手套

高分子涂层

在市场上，食品级PE手套大多是无粉的，多亏了全新工艺高分子涂层的广泛引用。这些涂层包含：聚合物，如硅树脂，丙烯酸树脂和凝胶，能使手套更易穿戴。这是因为该聚合物涂层的表面摩擦比手套材料小，这样它在手上就更易滑动。

在手套还在手模上时，就会涂上这些高分子涂层，这种工艺常用于丁腈和乳胶手套。例如，Ammex Gloveplus黑色丁腈手套就使用了高分子涂层。

聚氨酯

聚氨酯涂在手套内部，能降低粉末在手套上的粘着量，使手套更易于穿脱。聚氨酯常用于乙烯基手套。

手套的后期处理工艺使其穿脱自如，用户可以在穿戴手套时获得无缝体验。特别是氯化工艺，对于需要一整天戴用手套的工作者来说，手感会更加柔软。这些工艺同样也能降低乳胶蛋白导致的过敏和刺激。

总之，“施粉、氯化、高分子涂层、聚氨酯”四大处理工艺能使一次性实验手套佩戴更容易，更舒适。